在制陶的工藝中，需要一定細(xì)度的坯料和釉料，在坯料和釉料的加工過程中，需要用到球磨機。 電控裝置驅(qū)動電動機帶動筒體裝置轉(zhuǎn)動時，在筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生慣性，摩擦力和離心力作用下，將內(nèi)部裝有的物料和研磨體帶到一定高度后在重力的作用下拋落，礦石被研磨粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料口部分被排除筒體外，排除傳的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗沙通過精料器再回到筒體內(nèi)繼續(xù)研磨。
項目名稱：【案例】CDE520Q球磨機變頻器解決方案
1、球磨機設(shè)備的組成 球磨機設(shè)備由傳動裝置、筒體裝置、給料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。 筒體裝置由水平筒體、進(jìn)出料空心軸和研磨體(球石或鋼球)組成。
2、球磨機工作原理 電動機帶動球磨機轉(zhuǎn)動時，在筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生慣性，摩擦力和離心力作用下，將內(nèi)部裝有的物料和研磨體帶到一定高度后在重力的作用下拋落，來沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產(chǎn)生一定的軸向運行促使物料研磨和混合均勻。
3、球磨機應(yīng)用范圍 球磨機廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、水泥、新型建筑材料、耐火材料、硅酸鹽制品等的生成過程，對各種礦石原料的研磨。
陶瓷制造工藝流程的球磨環(huán)節(jié) 在制陶的工藝中，需要一定細(xì)度的坯料和釉料，在坯料和釉料的加工過程中，需要用到球磨機。 電控裝置驅(qū)動電動機帶動筒體裝置轉(zhuǎn)動時，在筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生慣性，摩擦力和離心力作用下，將內(nèi)部裝有的物料和研磨體帶到一定高度后在重力的作用下拋落，礦石被研磨粉碎。 被粉碎的礦石經(jīng)排料口部分被排除筒體外，排除傳的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗沙通過精料器再回到筒體內(nèi)繼續(xù)研磨。
球磨機現(xiàn)場特點：現(xiàn)場粉塵大，溫度高負(fù)載偏心啟動電流大，對電網(wǎng)、設(shè)備沖擊大。
傳統(tǒng)的球磨機控制： 采用工頻控制，啟動一般采用星三角或自耦降壓啟動，啟動電流大，對設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊很大，變壓器的裝機容量大。 所需的研磨周期較長、研磨效率低，單位產(chǎn)品功耗大，同時易造成物料的過渡研磨。 設(shè)備運行的穩(wěn)定性差，維護(hù)量和耗電量巨大，增加了生產(chǎn)廠家的維護(hù)成本，造成了嚴(yán)重的資源浪費。
主電機為變頻器軟啟動，啟動電流小，減小對電網(wǎng)和機械設(shè)備的沖擊，在相同變壓器容量，所帶電機多。 研磨可設(shè)置多種速度，避免過度研磨提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命，減小系統(tǒng)的維護(hù)成本低。
內(nèi)置直流電抗器 ：提高系統(tǒng)的功率因數(shù)
CDE520Q外部接口： 豐富的外部接口，可接溫度傳感器、光電開關(guān)、行程開關(guān)等。 用戶提供24VDC電源 RS485通訊接口
使用矢量型變頻器驅(qū)動，內(nèi)置優(yōu)化的控制程序，根據(jù)球磨機的實時運行負(fù)荷自動調(diào)整電機在運行過程中的各項參數(shù)，使電機的軸功率達(dá)到最佳化。 系統(tǒng)轉(zhuǎn)速可根據(jù)球磨工藝條件的變化，設(shè)置22種配料模式，每種模式設(shè)定8段的頻率，研磨時間，加磨時間和自動停機功能，使操作更加智能化，保證球磨機工作效率的同時可有效的節(jié)約電能。
具有自動球口定位功能，避免繁瑣的手動球口調(diào)節(jié)，提高了工作效率
1、變頻器輸入缺相保護(hù) 2、變頻器輸出缺相保護(hù) 3、變頻器輸出任意相間短路保護(hù) 4、變頻器對地短路保護(hù) 5、變頻器母線過壓保護(hù) 6、變頻器母線欠壓保護(hù) 7、變頻器過熱保護(hù)8、變頻器過載保護(hù) 9、電動機過載報警 10、電動機過載保護(hù) 11、電動機過熱保護(hù)
寬電壓工作范圍： 380V電壓等級，允許的工作范圍達(dá)：260V ~ 480V 具有可選的欠壓降頻功能：當(dāng)輸入電壓較低，變頻器將通過降低輸出頻率的方法來維持輸出轉(zhuǎn)矩，保證電機正常運行。
高效的散熱防塵結(jié)構(gòu) ：獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，防止飛塵進(jìn)入帶電部位，同時保證了變頻器的散熱 風(fēng)道防柳絮設(shè)計
本專題主要介紹了康元電氣CDE520QCDE520Q變頻器控制從各個方面所需表明設(shè)備的研磨周期較短、研磨效率高，單位產(chǎn)品功耗小，更不會易造成物料的過渡研磨。設(shè)備運行的更高，維護(hù)量和耗電量也明顯縮減，從而更合理的降低了生產(chǎn)廠家的維護(hù)成本。
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